მდინარის კენჭების ქვიშის დამზადება

გამოსავალი

მდინარის კენჭების ქვიშის დამზადება

მდინარე-კენჭი

დიზაინის შედეგი
მომხმარებლის საჭიროებების მიხედვით

მასალა
მდინარის კენჭები

აპლიკაცია
იგი შესაფერისია ცემენტის ბეტონში, ასფალტბეტონში და სხვადასხვა სტაბილიზებულ ნიადაგში სამშენებლო აპლიკაციებისთვის, ასევე გზატკეცილების საინჟინრო აპლიკაციებისთვის გზებში, გვირაბებში, ხიდებსა და წყალგამტარებში და ა.შ.

აღჭურვილობა
კონუსის გამანადგურებელი, ქვიშის დამზადების მანქანა, ქვიშის გამრეცხი, ვიბრაციული მიმწოდებელი, ვიბრაციული ეკრანი, ქამარი კონვეიერი.

კენჭების შესავალი

კენჭი, ერთგვარი ბუნებრივი ქვა, ძირითადად არის კენჭის მთიდან, რომელიც ამოყვანილია უძველესი მდინარის კალაპოტიდან მილიონობით წლის წინ დედამიწის ქერქის მოძრაობის გამო.კენჭის ფორმირება განიცდის წყალდიდობისა და გამდინარე წყლის უწყვეტ ექსტრუზიას და ხახუნს.კენჭები, როგორც წესი, გლუვია ტალღის და გამდინარე წყლის მოქმედების ქვეშ და დამარხულია დედამიწის ზედაპირის ქვეშ ქვიშით.

ჩინეთში მდინარის კენჭების რესურსი უხვადაა, ხრეშის ძირითადი ქიმიური შემადგენლობა არის სილიციუმის დიოქსიდი, მეორეც იგი შედგება მცირე რაოდენობით რკინის ოქსიდისა და მიკროელემენტებისგან, როგორიცაა მანგანუმი, სპილენძი, ალუმინი, მაგნიუმი და ნაერთი, მას აქვს ბუნებრივი ქვის თვისებები. მყარი ხარისხის, შეკუმშვის, აცვიათ წინააღმდეგობის და ანტიკოროზიის, ეს არის იდეალური მასალა სამშენებლო გამოყენებისათვის.ამჟამად მთელი ქვეყნის მასშტაბით მუდმივად შენდება ხრეშის ქვიშის საწარმოო ხაზები, რაც უზრუნველყოფს ეროვნული სამშენებლო პროექტების ხარისხიანი აგრეგატის მიწოდებას.

კენჭების ქვიშის დასამზადებელი ქარხნის ძირითადი პროცესი

კენჭების ქვიშის დამზადების პროცესი დაყოფილია ოთხ ეტაპად: მსხვილი დამსხვრევა, საშუალო წვრილი დამსხვრევა, ქვიშის დამზადება და გაცრილი.

პირველი ეტაპი: უხეში დამსხვრევა
მთიდან ამოხეთქილი კენჭები ერთნაირად იკვებება ვიბრაციული მიმწოდებლის მიერ სილოსის გავლით და ტრანსპორტირდება ყბის გამანადგურებელში უხეში დამსხვრევისთვის.

მეორე ეტაპი: საშუალო გატეხილი
უხეშად დამსხვრეული მასალები სკრინირდება ვიბრაციული ეკრანით და შემდეგ გადაეცემა ქამარი კონვეიერის კონუსურ გამანადგურებელზე საშუალო დამსხვრევისთვის.დაქუცმაცებული ქვები გადაეცემა ვიბრაციულ ეკრანზე ქამრის კონვეიერის მეშვეობით, რათა გამოიკვეთოს ქვების სხვადასხვა სპეციფიკაციები.ქვები, რომლებიც აკმაყოფილებენ დამკვეთის ნაწილაკების ზომის მოთხოვნებს, გადაეცემა მზა პროდუქტის გროვაზე ქამარი კონვეიერის მეშვეობით.კონუსის გამანადგურებელი ისევ ახშობს, აყალიბებს დახურულ წრიულ ციკლს.

მესამე ეტაპი: ქვიშის დამზადება
დამსხვრეული მასალა ორფენიანი ეკრანის ზომაზე დიდია და ქვა გადაეცემა ქვიშის მწარმოებელ მანქანას ქამრის კონვეიერის საშუალებით, წვრილად დამსხვრევისა და ჩამოყალიბებისთვის.

მეოთხე ეტაპი: სკრინინგი
წვრილად დაქუცმაცებული და ფორმაში შეყვანილი მასალები იკრიფება წრიული ვიბრაციული ეკრანით მსხვილი ქვიშის, საშუალო ქვიშისა და წვრილი ქვიშისთვის.

შენიშვნა: მკაცრი მოთხოვნების მქონე ქვიშის ფხვნილისთვის, წვრილი ქვიშის უკან შეიძლება დაემატოს ქვიშის სარეცხი მანქანა.ქვიშის სარეცხი მანქანიდან ჩამდინარე წყლის ამოღება შესაძლებელია წვრილი ქვიშის გადამუშავების მოწყობილობით.ერთის მხრივ, მას შეუძლია შეამციროს გარემოს დაბინძურება, ხოლო მეორე მხრივ, გაზარდოს ქვიშის წარმოება.

მდინარე-კენჭი-2

მდინარის კენჭების ქვიშის მწარმოებელი ქარხნის დანერგვა

ქვიშის წარმოების საწარმოო ხაზს აქვს გონივრული კონფიგურაციის, მაღალი ავტომატიზაციის, დაბალი ექსპლუატაციის ღირებულების, მაღალი გამანადგურებელი სიჩქარის, ენერგიის დაზოგვის, გარემოს დაცვის, მაღალი სიმძლავრის და მარტივი მოვლის მახასიათებლები, წარმოებული ქვიშა შეესაბამება სამშენებლო ქვიშის ეროვნულ სტანდარტს, ერთგვაროვანი მარცვლეული, შესანიშნავი ნაწილაკების ზომა, კარგად შეფასებული.

ქვიშის დამზადების საწარმოო ხაზის მოწყობილობები კონფიგურირებულია სპეციფიკაციისა და გამომუშავების, ასევე ქვიშის გამოყენების შესაბამისად, ჩვენ უზრუნველვყოფთ გადაწყვეტას და ტექნიკურ მხარდაჭერას და ვაპროექტებთ პროცესს დამკვეთის წარმოების ადგილის მიხედვით, ჩვენ ყველანაირად ვცდილობთ უზრუნველვყოთ ყველაზე გონივრული და ეკონომიური საწარმოო ხაზი მომხმარებლებისთვის.

Ტექნიკური აღწერილობა

1. ეს პროცესი შემუშავებულია მომხმარებლის მიერ მოწოდებული პარამეტრების მიხედვით.ეს ნაკადის სქემა მხოლოდ მითითებისთვისაა.
2. ფაქტობრივი კონსტრუქცია მორგებული უნდა იყოს რელიეფის მიხედვით.
3. მასალის ტალახის შემცველობა არ უნდა აღემატებოდეს 10%-ს, ხოლო ტალახის შემცველობა მნიშვნელოვან გავლენას მოახდენს გამომუშავებაზე, აღჭურვილობასა და პროცესზე.
4. SANME-ს შეუძლია უზრუნველყოს ტექნოლოგიური პროცესის გეგმები და ტექნიკური მხარდაჭერა მომხმარებელთა რეალური მოთხოვნების შესაბამისად, ასევე შეუძლია შექმნას არასტანდარტული დამხმარე კომპონენტები მომხმარებელთა რეალური ინსტალაციის პირობების შესაბამისად.

PRODCUT ცოდნა